鍍鉻輥毛化處理技術(shù)有哪些優(yōu)點(diǎn)

2022-08-23 20:34:18

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隨著技術(shù)的發(fā)展，高分子復(fù)合材料在西方國家得到廣泛應(yīng)用，解決了膠輥表面破損問題，一線技術(shù)體系日趨成熟。羊毛鍍鉻輥技術(shù)的出現(xiàn)是由于目前國產(chǎn)鍍鉻輥普遍存在精度差、耐磨性不足的缺陷，經(jīng)常導(dǎo)致停機(jī)換輥，影響正常消耗。wool 鍍鉻輥技術(shù)的應(yīng)用取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。鍍鉻輥的粗化處理是為了停止輥面的粗化，增加其摩擦系數(shù)，使其在運(yùn)行中與帶鋼粘附更緊密。另外，由于鍍鉻輥 pit中儲存的氣體，在帶鋼和鍍鉻輥之間形成一層維護(hù)膜，防止鍍鉻輥劃傷帶鋼。這對鍍鉻滾筒的繼續(xù)使用有重要影響。

鍍鉻輥的粗化技術(shù)包括噴丸、電火花、激光等。噴丸處理后鍍鉻輥表面的硬度和疲勞強(qiáng)度提高，能有效降低帶材與鍍鉻輥表面之間的滑移幾率，防止帶材被劃傷。

毛化鍍鉻輥技術(shù)的出現(xiàn)是因?yàn)殄冦t輥普遍存在精度差、耐磨性不足的缺陷，經(jīng)常導(dǎo)致停機(jī)換輥，從而影響正常消耗。毛化鍍鉻輥技術(shù)的應(yīng)用取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

鍍鉻輥,毛化鍍鉻，碳化鎢輥

鍍鉻輥是一種用途廣泛的輥式產(chǎn)品。以其優(yōu)異的性能，給行業(yè)的生產(chǎn)帶來了極大的便利。我們來看看鍍鉻輥的制造過程。

一般來說，在鍍鉻輥的綜合輥型中，磨損輥型和熱輥型是不可控的，即軋完一塊鋼后鍍鉻輥的磨損輥型和熱輥型是變化的。初始輥型一旦確定，將在整個軋制單元中發(fā)揮作用。

因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，可以通過改變工作輥的初始輥型來保證帶材的運(yùn)行狀態(tài)，在冷磨狀態(tài)下，即鍍鉻輥?zhàn)匀焕鋮s或強(qiáng)制水冷，可以獲得相對均勻的溫度場。此時工作輥的初始輥型可稱為磨輥或預(yù)處理輥，例如軋制節(jié)奏快、輥儲備有限或輥冷系統(tǒng)冷卻效率有待提高。

就鍍鉻輥的維護(hù)而言，根據(jù)實(shí)際使用情況，鉻通常對軋材非常重要。經(jīng)過長期生產(chǎn)分析，鉻的硬度是影響耐久性的重要因素。這種情況下，相當(dāng)一部分鍍鉻滾筒同行會跟客戶談高硬度產(chǎn)品，但實(shí)際考察了幾款國產(chǎn)鍍鉻滾筒產(chǎn)品后，大部分都保持在58-60度左右，所以我們對鍍鉻滾筒的表面質(zhì)量是有要求的。一般來說是由鍍鉻層的厚度和硬度決定的，這是由多年的鍍鉻滾筒表面處理經(jīng)驗(yàn)決定的。