碳化鎢滾筒的生產(chǎn)商，今天我們就來說說這個碳化鎢滾筒是怎么制備的，添加了什么成分。
以碳化鎢和鈷粉為原料，采用粉末冶金法制備碳化鎢軋輥。1909年，隨著金屬加工業(yè)的發(fā)展，粉末冶金技術(shù)應(yīng)運而生。由于精軋機的高速高應(yīng)力運行，鑄鐵輥和工具鋼輥被組合式碳化鎢輥所取代，因為它們耐磨性差，輥道壽命短，維修和裝卸頻繁，影響效率，已經(jīng)不能滿足精軋機生產(chǎn)的要求，而碳化鎢輥使用壽命長，耐磨性高。碳化鎢軋輥的牌號很多，即使同一個精軋機的結(jié)構(gòu)也不一樣，不同機架的軋輥對應(yīng)的碳化鎢軋輥的成分也不一樣。
高速線材軋機使用的軋輥主要是以鈷為粘結(jié)劑的碳化鎢軋輥。因為水質(zhì)差，少數(shù)連鑄軋機也用鈷鎳鉻碳化鎢軋輥作粘結(jié)劑，成本也低。金相組織由基體相WC和粘結(jié)相Co組成，隨著WC含量的增加，硬質(zhì)合金軋輥的硬度隨含量增加而增加，而韌性隨粘結(jié)相含量而變化。
隨著線材精軋的高速化，人們在不斷探索提高碳化鎢軋輥硬度和強度的方法。該工藝主要是在碳化鎢軋輥中添加少量的TaC、NbC、Ni、Cr、Mo等元素，通過熱等靜壓、真空燒結(jié)-低壓熱等靜壓和熱處理獲得質(zhì)量較好的碳化鎢軋輥。
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