鍍鉻輥的工藝特色
與其他類型的電鍍比較，鍍鉻輥是十分雜亂的電鍍類型，具有以下特征：
1、鍍鉻輥易于鈍化，因而它很容易鈍化。與許多媒體比較是安穩(wěn)的。與其他金屬比較，它在原子結構上具有不同的特性。鉻是一種十分活潑的金屬。當鍍鉻輥在鉻酸中時，只能以十分低的電勢取得連續(xù)的涂層。
2、鍍鉻輥溶液運用氧化力強的鉻酸酐（CrO3）代替鉻鹽，因而在電鍍進程中會運用F-和Cr3等外部離子?？梢酝瓿摄t的堆積進程。陰極極化進程雜亂，而且同時發(fā)生多個反應，而且大部分電能在放氫的副反應中被耗費。
3、鍍鉻輥運用的電流密度十分高，是普通電鍍類型的電流密度的幾倍。鍍鉻進程中的電池電壓也很高，是其他電鍍類型（6V）的兩倍，通常約為12V。
4、鍍鉻輥運用的陽極不是由金屬鉻制成，而是將鉛銻或鉛錫合金用作不溶性陽極。這是因為鉻金屬是易碎的，因而很難制作印版。別的，當金屬鉻溶解時，它以不同的化合價態(tài)進入溶液，這將導致溶液變化很大，難以操作。因而，運用不溶性陽極，鍍鉻溶液的分散性極低，而且需求輔佐陽極來取得雜亂涂層部件的均勻厚度的涂層。
鍍鉻輥的工藝特色
鍍鉻輥
5、在鍍鉻進程中，中間不允許停電，而且溫度和電流必須安穩(wěn)。尺寸不同的零件不應與厚的鍍鉻零件放在同一罐中。別的，不同形狀的零件需求不同形式的懸掛東西，應注意懸掛東西的挑選。
6、為了保證涂層具有很強的粘結力，零件應在鍍鉻之前預先懸掛在電鍍液或熱水浴中，以使涂層的溫度保持安穩(wěn)。零件與電鍍液的溫度共同。關于銅和裝飾性鍍鉻零件，不應在鍍液中對鍍鉻零件進行預熱，而應在熱水中對其進行預熱。
7、關于形狀雜亂的零件，為了提高投射才能，可以在上電開始時運用脈沖電流，即，電流可認為50％-比正常電流高60％，然后在當前工藝標準下在正常的鍍鉻條件下進行2-3分鐘。
8、鍍鉻層在0.25m處是微孔的。假如厚度超越0.25m，則鍍鉻層將出現(xiàn)網狀裂紋。假如鉻涂層的厚度超越20m，它將對基材發(fā)生機械保護效果。鉻開裂的原因是鉻在電堆積進程中吸收一定量的氫構成氫化鉻，同時吸收一定量的氧。具有六邊形晶格結構的氫化鉻十分不安穩(wěn)，并分化構成具有體心立方晶格的鉻層。由于分化時的體積收縮，鉻層的內應力高，而且鉻鍍層構成微孔或網眼裂紋。
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